衬塑管道在引水工程中的应用 未知 admin 2015-09-02     我国的水资源在地理上分布不均匀．呈现南多北少、东多西少的特点，因此需要通过引水工程从水资源充足的地区把水输送到水资源匮乏的地区，近年来，随着我国经济的飞速发展，引水工程也在不断发展，材质优良的衬塑管道被很多引水工程利用．有效的提高了引水工程的质量。   衬塑管道的安装设计     因为衬塑管道的各项性能都优于钢管，所以延长引水工程的使用周期．尽可能多的使用衬塑管道，例如在穿越道路和试压段等地方．在引水工程设计的时候避免使用钢管。球墨铸铁弯头部位的规格不是非常完善。在设计的过程中要将非标弯头的数量降低，在管道承插口预留偏转的角度，尽量不使用钢制材料的弯头[51在衬塑管道安装前，将插口外表面和橡胶圈都清理干净，不能让沙土或者其他杂物粘在上面，可以采用钢丝刷、毛刷、抹布等对其进行清理。在设计衬塑管道的时候，要保证承口方向和水流方向一致。   衬塑管道的管道试压     在衬塑管道安装完成后．需要对其进行压力试验．保证衬塑管道道安装的质量。对距离较长的管道可以分段进行试压，在试压的过程中，管道接口处不能出现漏水的现象．为避免漏水情况发生。先不回填插口处．在试压结束后再进行回填。在工作压力的基础上再加上0．5MPa的压力就是实验的压力，实验压力要低于1．0MPa。彭阳县安家川连通引水工程对衬塑管道进行试压，结果合格．并且从试压的过程中知道衬塑管道的严密性非常好．符合工程建设的要求。   开挖和回填 衬塑管道 的沟槽     连通工程沿线的地质条件很复杂．在开挖沟槽后，衬塑管道可以铺设在原状土地基上面．在安装衬塑管道道的前期，要多沟槽进行修理，让沟槽平整．这能够保持原状土的稳定。沟槽底部的地基要保证结实，在衬塑管道的接头位置要先将接口挖出来．如果在开挖的过程中出现岩石等坚硬的东西，需要在沟槽铺设一层粗砂垫层．一般为200mm厚，能够有效的提高沟槽的平整度，让衬塑管道的安装更加方便衬塑管道带有柔性的性质．所以在回填的时候要注意回填土的密实度。要先对衬塑管道的承栽力进行分析，根据衬塑管道的承载力来选择密实度符合要求的回填土，在回填的过程中。对管道两侧的空隙和管道侧面与沟槽底部的空隙都要按照严格的标准进行夯实。   注意事项：     在引水工程中铺设衬塑管道．在进行管沟开挖的时候，要对施工现场进行检查，了解 衬塑管道在地下施工的具体情况，在施工前制定一些保护措施。开挖要按照开挖设计图来进行，确保开挖两边的坡度稳定，防止出现塌方的现象。开挖后要对管道加固，如果是输送饮用水，在进行回填施工的时候，注意一定要将沟槽内的杂物清理干净，不能有积水的现象，选用回填的土壤不能含有碎石、碎砖等杂质。管道安装完成后，一定要进行试压．试压需要注意的是管道两侧的填土高度要保持大于0．5m，在试压符合标准后．要对衬塑管道进行消毒，保证饮水工程输送的水资源质量不受影响。  

衬塑管道顶管施工测量数据的运算公式 未知 admin 2015-08-29     衬塑管道长距离顶管指每一段连续推进的距离都在lOOm以上的顶管施工，有的可达1OOm或1000m以上，由于1次连续推进距离长，于是就产生了与普通顶管有许多不同之处，而对长距离顶管施工的分析研究，主要就是对顶管施工的具体数据，要检测计算清楚准确，这样就能避免一些不必要的失误，返工。以下就是几种数据的运算公式：   ◆顶力计算公式   从顶管过程中顶力分析可以看出影响顶力的主要因素有管径D，粘聚力c，含砂量s，管埋深H，土壤重度Y，管长L，土对管的作用力N，土体内摩擦角，管壁与土的接触摩擦系数。顶力P的表达函数式为：P=P(D，H，L，C，S，v，，N)其中D、H为常数，其它均为变量。C、S、v为土质参数，在顶进过程中都可能发生变化；在顶管过程中受到土质参数、触变泥浆套形成效果、泥浆浓度等影响；N整个顶进过程中是个变量。这里只对土压平衡或泥水平衡顶管的顶力计算公式进行分析，推导过程中：假设管土接触均匀；迎面土压力计算时暂不考虑地下水位的影响；管材为钢筋混凝土管；沿途地质情况无显著变化；忽略地面附加荷载的作用；采用单位面积摩擦力f以综合反映C、S、v、“、N等参数的影响。   计算顶力公式由工具管迎面阻力和管道摩阻力两部分组成。管道摩阻力与土质的性质、接触的紧密度、触变泥浆情况有关，综工程技术合体现为摩擦系数的选用。这里将这一影响归到安全系数中，在顶力计算中着重考虑采用触变泥浆对摩擦系数的影响，公式为：P=(Pr+式中尸为总顶力(kN)；为迎面阻力(kN)；为管道摩擦阻力(kN)；K为安全系数，可取1．0～2．5，对于非粘性土K—1．5～2．5，粘土K=1．0～1．5。   ◆迎面阻力   对于采用土压平衡和泥水平衡的顶管，通常迎面土压力都控制在主动土压力与被动土压力之间，一般泥水平衡压力和土压平衡掘进机土压力应为前静止压力的1．0～1．1倍，根据施工经验，迎面阻力可近似采用管中心所受的阻止压力计算，即=H+D／2)K0xD／4L／4) 式中为静止土压系数，与土的性质有关，粘土中K0取O．33～0．70或K0：1-sin计算；为土的容重(kN／m)，DL为二[具管外径(m)；H为管顶覆土高度(m)。   ◆管外壁磨擦阻力    采用触变泥浆=1rDL式中D为管道外径(m)；为单位面积管壁与土的平均摩阻力(kN／m)。根据=(P一)(石D￡)代入实测顶力数据，算出各段单位面积摩擦力随顶距变化情况，初始阶段单位面积的摩擦阻力较大，随着距离的加长，趋于稳定。为了便于计算，可以对作如下规定对软土地区当L≤l00m时，=50L-05(kN／m)；L>100m当时，=2～5(kN／m2)其它地区可乘以相应的系数。   ◆无润滑剂可采用以下公式计算      F=llDL(P~+)／2+llWL式中为管壁与土的摩擦系数；为垂直土压力，=yH(~U／m)； 为管道水平土压力(kN／m)；只为单位长度管体自重其余符号同前。        衬塑管道顶管施工随着城市建设的发展已越来越普及，应用的领域也越来越宽，因此，我们需要增加工作，提高前方车连识别及测距的可靠性；具有一定的发展和应用前景；基于混合几何模型的测距算法，要求对道路进行建模，这方面的工作还处在研究中，具有一定的难度。上述几种测距算法各有优缺点，因此，我们还需继续做大量的工作，探索该领域，提出一种更好的测距算法。    

不同定尺的衬塑管道比例各是多少 有限公司 2022-05-27  不同定尺的衬塑管道比例各是多少？   项目改造，需要一批衬塑管道，总长大约500米，需拐弯约30处，想咨询大家一下，长度为100mm,200mm,500mm以及其他不同尺寸的管道，其比例应该各是多少？使得配管工作能够顺利进行，有没有相关的经验数据，请大家指教。我们计划主要管道采用4米的，占到总长度的70%左右，其余30%的应该如何分配，比如2米的占10%，1米的占5%等大概的分配比例吗？现场切割不行吗？为啥非要定下来长度？   应该先画好图，以一个长度为主，个别的部位才需要靠长度调整。所需要的特殊长度的尺寸是按图定的，是按图算出来的。衬塑的，一般是要在厂家做好，现场全是法兰安装。这种事情，在我们这绝对不准凭经验瞎估计的，会被老板骂的。图纸不详的话必须到现场去测，否则材料买多了以后用不着，买少了延误工期。   凭空估算似乎不大可能。 我觉得可以先按正常配管进行， 然后根据图纸中直管段长度、弯头、三通、异径管和阀门等数量的多少， 综合考虑衬里直管加工制造的最长和最短，以及衬里管件的法兰连接，可以计算的， 这个计算也做不到百分百准确，最好采购前最好和供货商确认，采购前图纸发他们。 很多衬里管道施工安装就是由供货商做的。  

衬胶管道的内壁衬里厚度及法兰衬里厚度都是三个，这个厚度应如何 有限公司 2022-05-16 衬胶管道的内壁衬里厚度及法兰衬里厚度都是三个，这个厚度应如何定确定？ 现在衬胶管道应用面越来越广，尤其对于催化剂行业，对含盐酸介质具有良好耐腐蚀的效果。现在做一个工程，衬胶管线的内壁衬里厚度及法兰衬里（衬氟）厚度都是三个，这个厚度实际应如何定确定？有没有相应的标准呢？ 有限公司： 衬里层厚度不得小于2mm。因为氟塑料是高分子材料，具有吸收少量与其接触的气体的特性。随着温度升高，材料体积膨胀，分子之间空隙增大，渗透吸收就加剧，只有适当增加厚度才能减少渗透。因此，在衬里层设计时采用增加厚度来弥补这一缺陷，经过试验、研究确定δ≥2mm较为合适。 我知道阀门衬里材料的标准是DN100的三个厚，DN100以上的4个厚，不知道管道的标准是不是一样的！ 因为没有找到衬胶管道的国家标准，我也是参考了设备的衬里厚度，定的是DN300以下所有管道都是3个厚，只是没有把握 钢衬管道的标准有的。不知道你内衬什么材料。详细点，我把标准号告诉你 我们实际使用过程中采用HG/T20592的PLRF法兰标准，由衬胶管厂家在衬胶过程中一起做，也可以采用JB类法兰  

防腐钢管生产过程的监造和产品验收 有限公司 2022-05-07 防腐钢管生产过程的监造和产品验收 5.1 产品在生产过程为确保质量，买方可不定期的对制造工艺和生产情况进行监督。 5.2 产品出厂前买方应按本技术协议条件进行全面质量检查，并由卖方提供如下技术资料，但不仅限于此范围的资料。 a. 原材料的出厂合格证； b. 塑料管或粒料的抽查报告； c. 电火花检测报告； d. 压力试验报告； 5.3 产品到货后，买卖双方应对产品到货数量﹑质量进行核对，并检查在运输过程中的损伤情况。 6．清洁、油漆、包装 6.1外表面油漆 防腐钢管表面处理要求：ISO Sa2.5。使用喷枪涂刷2层铁红防锈漆，每层标准厚度为60µm，颜色为红色。 6.2衬里管道标记 6.2.1所有管道、管件应标有下列永久性标记： 公称通径； 公称压力； 材料； 防腐钢管制造厂或商标。 6.2.2标记采用钢印，印记位置在法兰外圆的侧面。 6.2.3根据法兰钢印标记，使用白色油漆将管道编号填写在管道上，标注流向。 6.2.4在管道法兰一侧，根据管道系统不同，涂上不同颜色的带状油漆。以方便安装时查找。 防腐钢管包装及唛头（见附图） 6.3.1衬里管道的包装 所有法兰面用三合板覆盖，如下图所示：   6.3.2衬里管道包装及交货 包装的最大尺寸：长6000×宽2300×高2300mm，最大重量：10T。 包装必须适于长途卡车运输或船运，并能保护货物在运输起吊中不受损坏。 衬塑管道在运输及贮放时应避免太阳照射和雨淋，距发热装置在1米以外。在5～30℃保存。法兰开口部用夹板进行覆盖，防止空气流通。 6.3.4现场准备 投标方在设计时应考虑工厂加工的衬塑管道、配件等在到达现场后，应管理并贮存在密封区域以保证表面无水或与污物接触，最好储存在木板上，并注意除非有木板分隔，否则不允许产品层叠堆放。 管件应分类贮存以易于分辨和取出管件。 直到需要最终安装时，才能拆除衬胶设备及材料的包装。 7.防腐钢管售后服务 7.1 在管路安装过程中卖方应根据买方要求派出技术员进行全过程现场指导安装。 7.2 由于现场具体情况，需要卖方更改部分管件时，卖方应积极配合，必要时需按现场测量尺寸进行加工。 7.3 加工从投运时起计算实行三包，期限一年，三包期内出现的质量问题由制造厂免费维修直至更换，三包期以后出现的质量问题卖方应协助买方解决。 有限公司

衬塑管道基本要求 有限公司 2022-05-05                                               衬塑管道基本要求 1 管道及管件应符合买方所出图纸，图中所列材料数量和图纸不符之处，依图纸为准. 2 除特殊指定外,所有管路及法兰等管件按1.0MPa设计、制造，图纸中标明的壁厚如小于相关标准规范中同压力等级的无缝钢管，按照相关标准规范的壁厚执行。除特殊指定设计压力的管路及管件外，水压试验压力为设计压力的1.25倍。应保证管路的安全和法兰接口处无渗漏现象。 3 钢管及管件衬塑前应进行彻底除锈，除锈等级Sa2.5。直径大于80的管道应采用喷沙除锈工艺，小管道可采用酸洗工艺，但酸洗后应彻底清洗，除去污物和酸液，并及时进行干燥。除锈后为避免再腐蚀应立即进行下道工序。 4 塑料管或制造塑料管的粒料应采用优质聚丙烯产品，不得采用再生塑料。 5 衬塑工艺采用热滚衬工艺，小于DN80的管道热滚衬有困难的情况下可采用合理的冷拔钢管工艺。管件采用铸塑工艺。塑料衬层应与钢管、管件结合紧密，塑料衬层不允许有焊接部位。 6 成品衬塑管﹑管件外表面不允许有分层管﹑裂纹和影响强度的折皱等缺陷存在，管道﹑管件内表面应平滑，不得有凹凸现象，法兰翻边表面应平整﹑结合紧密﹑与管道成直角，保证密封严密。 7 衬塑后的内表面不得有超过塑料负偏差的划伤等缺陷。 8 制成品应进行严格检查，并进行100%的高压电火花检漏，检测电压严格按照DL/T 935-2005《钢塑复合管和管件》中规定执行。 9 管路﹑管件法兰按国家或部级最新标准制作。 10 管件端头各法兰螺栓孔的位置均应相同，并对称于管件中心线布置(工程特殊要求除外)。 11 特别指出需要做活法兰管段必须加工活法兰；每段直连接的管段中宜设一片活套法兰，如加工的管件、管段法兰螺栓孔对应精度能保证安装要求，可不设活套法兰。 12 产品出厂前应对法兰面采取保护措施，避免在运输过程中损伤。 13 管件尺寸应按买方施工图中的防腐管路轴测图加工，如按制造厂的管件尺寸，应及时与买方沟通，并对施工图中部分尺寸进行调整，保证总尺寸不变，适当调整管段尺寸。 14 管道﹑管件加工后偏差值应满足DL/T 935-2005《钢塑复合管和管件》中规定的偏差。 15 与蝶阀连接的管件应保证蝶阀阀片的开关自如。 16 成品管段、管件外表面应涂装防锈底漆两道。 17 成品管段、管件，每一个都应有标识内容，内容及标识格式严格按照DL/T 935-2005《钢塑复合管和管件》中规定执行。         有限公司

衬塑管道用的无缝钢管为什么要分大外径跟小外径两种呢 有限公司 2022-07-26 衬塑管道用的无缝钢管为什么要分大外径跟小外径两种呢   比如说衬塑管道DN100的无缝管有外径108跟114两种，为什么要分两种呢，想不明白，还有衬塑管道DN100的外径为什么是108跟114呢，有什么依据吗?国内的神马A系列、B系列，借鉴美标、欧标产生的结果。翻ASME就没有了。这个应该是规则制定者的影响力与控制能力，我认为是。不按这个来（我说的是大外径）你无法进入世界的市场。94年我在设计画过配管图，当时用的都是小外径的，十几年后才知道是国内也开始普遍的适用大外径的了，这个应该是后来中国引进的一些装置有关，再后来就是中国的装备与设计走出去的问题   衬塑管道用的无缝钢管公制和英制的区别，而且除此之外还有好多种外径，建议楼主先搞清公英制,国内的标准化起步晚 大外径也就是参照的美标(不是绝对，有些大规格大外径不是美标) 小外径参照的是欧洲体系 说白了国内走的捷径直接参照过来,衬塑管道DN100的无缝管有外径108跟114两种, DN150 的管子有159和163两种,  这是因为两种标准体系造成的。欧洲标准体系和美洲标准体系管子外径系列，俗称 大外径 管子系列和  小外径 管子系列。岳进才老师的《压力管道技术》， 宋苛苛老师的《压力管道工程实例》有详细介绍.   历史遗留问题,刚开始引进的装置，靠苏联建起来的多，衬塑管道当时用的小外径.公称直径相同的两根无缝钢管，壁厚不一定相同，压力等级也不一定相同.公制和英制的区别，小外径是公制的，也就是中国原来的标准，英制是国际的，中国逐渐和国际接轨了，所以开始采用英制的，但同时为了中国的一些老装置继续正常运行，所以公制的衬塑管道依然在使用.英制管和公制管的区别，国标把它分为A系列和B系列。以上说的公制与英制区别肯定是对的，但具体一点就是A管衬塑管道对应可加工出英制椎管螺纹，即ZG或R螺纹，这个对应干螺纹密封的惠氏螺纹,B管衬塑管道只能加工出公制螺纹，即M型号的。这个油压管用的垫片密封螺纹. （图为 有限公司生产车间）  

衬塑管道全平面法兰及环连接面法兰 有限公司 2022-07-20   衬塑管道法兰面形式为环连接面、全平面法兰，这两种法兰分别怎么配对？在选用时应该注意什么问题？环连接面配环连接面的，全平面配全平面的~不能相互配用，衬塑管道全平面适用于低压无毒介质，环连接面常用于高压，完全没有可比性。两种密封面的密封程度与耐压完全不能相提并论 气体 燃气等介质均需要RJ面.法兰面形式不同的法兰，中间要用直管段过渡.   那这两种衬塑管道法兰选用的垫片应该是什么样的呢？环连接面法兰配用金属环垫，全平面法兰一般配非金属平垫片。如果非要接，要么机加工一个过渡件，要么再各找1个法兰，中间加直管过渡。垫片应根据操作参数、介质选取.环接的必须配环接。否则八角垫或椭圆垫加不进去。但我认为，衬塑管道平面法兰和突面法兰也可以配对。当然，我没这么干过。因为材料都是足够的。   RJ，也就是环接法兰使用八角垫或者椭圆垫。把法兰的压力等级、通径大小、材质（如20#、304等等）写进去就可以了。衬塑管道平面法兰我没用过。都是用突面和RJ的。这个过渡件是把两片法兰密封面固定在一起？这样还能检维修吗？个人觉得不可行。垫片选用要根据法兰压力等级、通径大小、密封形式、材质来选择。垫片应根据操作参数、介质选取。通常，衬塑管道全平面法兰配非金属平垫片就足够，不过这种法兰现在很少使用。环连接面法兰配用金属环形垫，通常用于高压管线。RJ是环连接面法兰，一般用八角垫密封，适用于高压有气体的场合。 （图为 有限公司生产车间）    

衬塑管道的欧洲法兰体系标准和美洲法兰体系标准区别在哪里 有限公司 2022-07-12 目前设计过程中既有采用欧洲法兰标准，也有采用美洲法兰体系标准的。由于以前常用欧洲法兰标准，因此对美洲法兰体系标准不太熟悉。请问：这两种法兰标准到底有何区别？压力等级如何进行比较？法兰又能否通用呢？   压力等级欧标用PN,美标用CLASS,直径欧标用DN,美标用NPS不通用我一直都没整明白的例子：slip on 欧标最高耐压只有PN40（4mpa）美标最高耐压能到CLASS1500. (25mpa)欧洲法兰体系以DIN标准为代表，美洲法兰体系以美国ASME B16.5、B16.47标准为代表。同一体系内，各国的衬塑管道法兰标准基本是可以互相配用的（指连接尺寸和密封面尺寸），两个不同体系的法兰是不能互相配用的。一个是PN系列，一个class系列，欧洲系列的法兰配米制管，美洲系列的法兰和英制管配，2着不能混用，要混用的话，只能设计成非标准件，法兰外径和螺纹中心孔直径不变，改变法兰内径，使能够和衬塑管道相配。   还是有点疑惑，法兰、垫片、紧固件是这样，那么阀门？管道呢？外延开就得找相关的标准核对尺寸，头大啊。法兰、垫片、紧固件如果是公制的都用公制的，英制的都用英制的！这个选用的标准要看设计院的使用习惯，我觉得这个没有什么好疑惑的！公英制的区别跟衬塑管道一样，大外径系列和小口径系列，举个例子DN50的外径是57的，那么2“外径就是60.3，对应的法兰垫片紧固件也都不一样，这两个是不能通用的英制的压力等级你百度一下很多150LB =2MPa 300LB=5MPa。。。。1500LB=26MPa,2500LB=42MPa而公制的就0.25、0.6、1.0、1.6、2.5..。。。分级都不一样,这个大致了解，只是设计院给出的材料不单是HG/T 20592或者20635，ASME DIN等，这相对好理解，是否可以这么说JB是国内沿用的公制系列？除此为所谓国内沿用的公制标准还有哪些行业标准的？？？这个就没底，毕竟凡事得到跟前才查就显得很被动。

关于衬塑管道试压后吹扫清洗 有限公司 2022-06-08 关于衬塑管道试压后吹扫清洗   衬塑管道试压后吹扫清洗，对这个规范不是很理解，这个是什么条件需要吹扫，什么时候需要清洗？还是对一般的压力管道两者都要进行，干了这么多年，只是吹扫过衬塑管道，没有清洗过。我感觉，需要清洗的那是对洁净度要求很高的。另外接触过乙醇胺系统需要用碱性水清洗系统内油污的。基本上没怎么清洗过，你说的清洗是指”不锈钢管道去清洗场清洗还是说试压前需要清洗？”一般是先吹扫试压.   精细化工中清洗管道的比较多，产品要求比较高的原因。正好现在在做这块的资料，结合设计标准，如果设计没要求，就按照石化标准或者其他标准来做，业主或监理要求什么样的行业标准，就按照哪个标准来做   一般压力管道均在施工后进行吹扫或水冲洗（不是化学清洗），常规要求如下： 1、气体管道宜采用空气吹扫。 2、液体管道宜采用水冲洗。 3、蒸汽管道应使用蒸汽吹扫。 4、公称直径≥600mm的管道可人工清理。 5、非热力管道不得用蒸汽吹扫。 化学清洗一般使用较少，我遇到的情况有进蒸汽透平之前的蒸汽管道系统，为了保护设备而进行酸洗。 （图为 有限公司行政大楼）