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衬塑管道基本要求
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2022-05-05

衬塑管道基本要求

1 管道及管件应符合买方所出图纸，图中所列材料数量和图纸不符之处，依图纸为准.

2 除特殊指定外,所有管路及法兰等管件按1.0MPa设计、制造，图纸中标明的壁厚如小于相关标准规范中同压力等级的无缝钢管，按照相关标准规范的壁厚执行。除特殊指定设计压力的管路及管件外，水压试验压力为设计压力的1.25倍。应保证管路的安全和法兰接口处无渗漏现象。

3 钢管及管件衬塑前应进行彻底除锈，除锈等级Sa2.5。直径大于80的管道应采用喷沙除锈工艺，小管道可采用酸洗工艺，但酸洗后应彻底清洗，除去污物和酸液，并及时进行干燥。除锈后为避免再腐蚀应立即进行下道工序。

4 塑料管或制造塑料管的粒料应采用优质聚丙烯产品，不得采用再生塑料。

5 衬塑工艺采用热滚衬工艺，小于DN80的管道热滚衬有困难的情况下可采用合理的冷拔钢管工艺。管件采用铸塑工艺。塑料衬层应与钢管、管件结合紧密，塑料衬层不允许有焊接部位。

6 成品衬塑管﹑管件外表面不允许有分层管﹑裂纹和影响强度的折皱等缺陷存在，管道﹑管件内表面应平滑，不得有凹凸现象，法兰翻边表面应平整﹑结合紧密﹑与管道成直角，保证密封严密。

7 衬塑后的内表面不得有超过塑料负偏差的划伤等缺陷。

8 制成品应进行严格检查，并进行100%的高压电火花检漏，检测电压严格按照DL/T 935-2005《钢塑复合管和管件》中规定执行。

9 管路﹑管件法兰按国家或部级最新标准制作。

10 管件端头各法兰螺栓孔的位置均应相同，并对称于管件中心线布置(工程特殊要求除外)。

11 特别指出需要做活法兰管段必须加工活法兰；每段直连接的管段中宜设一片活套法兰，如加工的管件、管段法兰螺栓孔对应精度能保证安装要求，可不设活套法兰。

12 产品出厂前应对法兰面采取保护措施，避免在运输过程中损伤。

13 管件尺寸应按买方施工图中的防腐管路轴测图加工，如按制造厂的管件尺寸，应及时与买方沟通，并对施工图中部分尺寸进行调整，保证总尺寸不变，适当调整管段尺寸。

14 管道﹑管件加工后偏差值应满足DL/T 935-2005《钢塑复合管和管件》中规定的偏差。

15 与蝶阀连接的管件应保证蝶阀阀片的开关自如。

16 成品管段、管件外表面应涂装防锈底漆两道。

17 成品管段、管件，每一个都应有标识内容，内容及标识格式严格按照DL/T 935-2005《钢塑复合管和管件》中规定执行。